Proiectăm și fabricăm sisteme automate de încărcare continuă și manipulare a materiilor prime grele pe benzile de producție. Actuatoare liniare rapide, brațe pneumatice de prindere și sisteme robotizate care elimină timpii morți la debitarea tablelor metalice sau alimentarea preselor de serie mare.
Alimentarea continuă cu brațul pneumatic PR-200 reduce pauzele dintre cicluri la sub 1,2 secunde, crescând productivitatea liniei cu până la 40%.
Sistemul de prindere cu senzori de forță menține constantă aderența pe table de oțel de până la 500 kg, fără risc de alunecare sau deformare.
Actuatoarele liniare se conectează direct la controlerele CNC prin protocol standardizat, fără modificări hardware majore — configurarea durează sub 4 ore.
Rolele ghidate din oțel călit și lagărele etanșe asigură peste 10.000 de ore de funcționare fără intervenții, reducând costurile de mentenanță cu 35%.
Sistem complet cu actuator liniar și braț de prindere pentru table metalice. Viteza de avans atinge 2 m/s, iar integrarea CNC se face prin protocol standardizat.
Modul de alimentare cu role ghidate din oțel călit, pentru table între 1 și 15 mm. Se montează direct pe benzi de debitare existente.
Stație completă pentru încărcare și descărcare piese grele, cu capacitate de 500 kg. Software de control cu optimizare a traiectoriei.
Întrebări frecvente
Brațul pneumatic PR-200 comunică prin protocol standardizat Modbus TCP, iar actuatorul liniar primește comenzi direct de la ieșirile digitale ale controlerului. Configurarea durează aproximativ 30 de minute și nu necesită modificări hardware majore.
Rolele ghidate din oțel călit asigură o avansare uniformă pentru table cu grosimi între 1 și 15 mm. Pentru materiale mai groase recomandăm sistemul PR-200 cu braț pneumatic.
Da, brațul robotic cu 6 axe este programabil pentru cicluri de alimentare și descărcare în serie, putând deservi până la trei mașini CNC simultan. Software-ul de control optimizează traiectoria pentru a evita coliziunile.
Actuatorul liniar din sistemul PR-200 atinge viteze de până la 2 m/s, iar senzorii de poziție asigură o precizie de repetabilitate de ±0,05 mm.
Rolele sunt fabricate din oțel călit și necesită ungere periodică la fiecare 500 de ore de funcționare. Sistemul este proiectat pentru întreținere minimă, iar piesele de uzură se înlocuiesc rapid.
Stația SR-500 este livrată cu senzori de siguranță și certificare CE, conform standardelor europene pentru mașini industriale. Integrarea în fabrici se face fără autorizații suplimentare.